Ile stali zbrojeniowej na fundament – jak policzyć zapotrzebowanie
Ilość stali wynika z rysunków zbrojeniowych, a nie z przeliczników na metr kwadratowy. Przelicznik przydaje się na etapie wstępnej wyceny, natomiast do zamówienia potrzebne jest zestawienie elementów z podziałem na średnice i długości.
Skąd wziąć dane do zestawienia?
Podstawą jest projekt konstrukcyjny wraz z rysunkami zbrojenia poszczególnych elementów. Zawiera on średnice, rozstawy, długości zakładów i kształty prętów giętych, czyli wszystko, czego potrzeba do zliczenia masy stali.
Zestawienie robi się osobno dla każdej średnicy, bo masa metra bieżącego zależy od przekroju. Sumowanie długości bez podziału na średnice prowadzi do zamówienia z rozbieżnością sięgającą kilkunastu procent.
Jak rozplanować cięcie, żeby ograniczyć odpad?
Przy odcinkach handlowych 6 i 12 metrów rozplanowanie cięcia potrafi obniżyć zużycie stali bardziej niż jakakolwiek negocjacja ceny. Elementy o powtarzalnej długości dobiera się tak, aby układały się w pełnym odcinku bez resztek.
Pomaga tu prosty zabieg: zestawienie długości elementów posortowane malejąco i sprawdzenie, które kombinacje mieszczą się w 6 i 12 metrach. Krótkie resztki zwykle znajdują zastosowanie w strzemionach i elementach pomocniczych.
Ile drutu i dystansów doliczyć do zamówienia?
Zbrojenie to nie tylko pręty. Do zamówienia dochodzą elementy, bez których szkieletu nie da się złożyć ani utrzymać w projektowanym położeniu.
Ilości tych pozycji wynikają z liczby węzłów i długości elementów, więc liczy się je razem z zestawieniem stali, a nie po jego zamknięciu. Brak dystansów lub drutu zatrzymuje składanie szkieletu równie skutecznie jak brak samych prętów.
- drut wiązałkowy w ilości zależnej od masy zbrojenia i liczby węzłów
- dystanse utrzymujące otulinę od spodu i od boków elementu
- strzemiona gotowe lub materiał na ich wykonanie
- siatki zbrojeniowe, jeśli projekt je przewiduje
- zapas na poprawki i uszkodzenia w transporcie
Gdzie zamówić stal z podziałem na średnice?
Zamówienie wygodnie składa się pozycjami odpowiadającymi zestawieniu, czyli osobno dla każdej średnicy i długości odcinka. Zamawiając komplet prętów zbrojeniowych w sieci BAT, można dobrać pręty gładkie i żebrowane w średnicach od 6 do 20 mm oraz skorzystać z indywidualnej wyceny przy większych ilościach.
Dostawy rozłożone zgodnie z kolejnością betonowania ograniczają zajętość placu i czas ekspozycji stali na wilgoć. Przy zbrojeniu fundamentów, wieńców i stropów rozdzielenie zamówienia na etapy jest zwykle wygodniejsze niż jedna duża dostawa.
Co z zakładami i długościami zakotwień?
Długości zakładów i zakotwień podaje projekt, a ich pominięcie w zestawieniu jest jedną z najczęstszych przyczyn niedoszacowania zamówienia. Przy zbrojeniu prowadzonym na dużych długościach zakłady stanowią zauważalną część całej masy stali.
Skracanie zakładu na budowie, żeby zmieścić się w zamówionym materiale, zmienia sposób przenoszenia sił w połączeniu. To decyzja konstrukcyjna, nie wykonawcza, i wymaga potwierdzenia przez projektanta.
Jak sprawdzić dostawę przed rozpoczęciem prac?
- średnice i gatunek zgodne z zamówieniem oraz z projektem
- długości odcinków i liczba wiązek w dostawie
- dokumenty potwierdzające właściwości stali
- brak trwałych odkształceń i uszkodzeń mechanicznych
- stan powierzchni – dopuszczalny nalot, bez łuszczącej się rdzy
Odbiór stali jest ostatnią wygodną okazją do wychwycenia rozbieżności ze zamówieniem. Po rozpoczęciu cięcia i gięcia reklamacja jest znacznie trudniejsza do przeprowadzenia.
Co zrobić, gdy materiału zabraknie w trakcie prac?
Braki wychodzą zwykle przy ostatnich elementach, gdy szkielety są już w większości złożone. Domówienie tej samej średnicy i gatunku jest wtedy prostsze niż zmiana układu zbrojenia pod dostępny materiał.
Zastępowanie brakującej średnicy inną, dostępną od ręki, to zmiana konstrukcyjna. Nawet zamiana na grubszy pręt wpływa na rozstawy, otulinę i sposób zakotwienia, więc wymaga uzgodnienia z projektantem.
Rzetelne zestawienie z podziałem na średnice, doliczone zakłady i przemyślany plan cięcia zamykają większość problemów z zamawianiem stali. Reszta to kwestia rozłożenia dostaw tak, żeby materiał nie leżał na placu dłużej, niż to konieczne.